产品描述
在化工泵的使用中,当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5摄氏度;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8摄氏度。滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等,南通化工卸料泵。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于滑动轴承以所输送的介质进行润滑,南通化工卸料泵,所以应根据不同的介质及使用工况,南通化工卸料泵,选用不同的材质制作轴承。化工泵常用的密封方法,有垫片密封法。南通化工卸料泵
化工泵的特点是:高质量、高可靠性、高环保性。在完成输送化工介质任务的同时,有利于工人的身体健康;预期使用寿命成本低;可以与整个化工设备**结合。然而,在化工生产过程中,各种特定的条件和目的对化工泵的制造提出了不同的要求。化工工业用机械产品的**特点是机械产品的性能和要求随着被输送的化工介质的类型和性质而变化。虽然这里所说的介质有时指的是水、油或其他无害物质;但是,在大多数情况下,化工介质是指一些非常“可怕”的化工原料;比如一些危害严重的介质(有毒、腐蚀性、易燃介质);尤其是含有上述成分的腐蚀性和侵蚀性介质或固体或气体介质。芜湖化工污水泵石油化工泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。
操作化工泵的时候,要注意检查化工泵进出口管道是否畅通;连接动力源压缩空气;检查泵进出口连接处的密封情况(恰口是否紧、管道有没有破损);输送物料距离远或泵进口管道长要先进行管泵排气,避免泵长时间不上物料;注意调整动力源压缩空气的量,来调整泵的较大性能。在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。化工泵流量不足故障原因可能是因为进排料阀发生泄漏、膜片损坏、转速太慢、调节失灵,这种情况下我们一般采用检修或更换进料阀、更换膜片、检修控制装置、调整转速的方法进行维修处理。
化工磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。化工磁力泵头部分主要由叶轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成。磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成。其它零部件主要包括托架、底座、电机等。化工磁力泵的工作原理是:当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封,达到输送液体的目的。化工磁力泵的特点:化工磁力泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。**一润滑和冷却水,降低了能耗。过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗,以**滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时,应在化工磁力泵流管入口处过滤。在规定温度条件下运行,严禁介质温度**标,一般很高使用温度在100℃以内,防止退磁。严禁空转。在出口阀关闭的情况下,化工磁力泵连续运转时间不得**过2min,以防磁力传动器过热而失效。设计院在设计装置设备时,要确定化工泵的用途和性能并选择泵型。
泵的出口及深护管线设计方案:泵出口不适合立即联接弯管。泵出口的紧急切断阀和逆止阀间用泄液阀放净。泵出口气压表安装在泵口和逆止阀中间的长节上,还可以安装在出口偏心异径管上。气压表对接要有1根处阀,气压表表头向实际操作面。耐酸碱化工泵的维护管线一阀门线:针对电动式往复泵和旋转泵,应当在出口侧设定阀门,等出口工作压力**出均匀值时,阀门打开跳,液体回到通道侧。管线要尽可能的布局紧凑型,还不危害实际操作。耐酸碱化工泵的维护管线小总流量线:当泵的工作中总流量小于泵的额定值总流量30%时,便会造成垂直平分轴方位的力—轴向扭力。因泵在规模不经济下运行,使通道位置的液温提高,饱和蒸汽压上升,较非常容易发生汽蚀,为了更好地防止产生汽蚀,应当设定泵在低总流量下一切正常运行的小总流量线。耐酸碱化工泵的维护管线平衡线:针对运输常温状态饱和蒸气压**大气压力的液体处在挂机情况的液体,为避免进泵液体造成蒸气或是有汽泡进到泵内造成汽蚀,一般合适平衡线。平衡线是由泵通道引到吸进罐的液相段。安装离心化工泵前要检查泵过流道内有没有硬物,以防离心化工泵运作时毁坏离心叶轮和泵壳。芜湖化工污水泵
购买化工泵时要根据自身需求去购买,而不是随便买。南通化工卸料泵
在使用化工泵时,出现扬程不足故障的原因有输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。在化工泵中,叶轮主要安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。南通化工卸料泵
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