- 上海志力泵业制造有限公司
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产品描述
介质的粘度对化工泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，较好工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：能满足化工工艺需求、耐高温、低温、耐腐蚀、耐磨损，南京防爆化工泵，南京防爆化工泵、无泄漏或少泄漏、能输送临界状态的液体、运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，南京防爆化工泵。依据化工泵材料的不同，对其应用领域的分类也大不相同。南京防爆化工泵
化工泵的密封介质不应含有固体微粒和杂质，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。在选择油封密封方法时，要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的发生。油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。其密封不严的主要原因是油封制造质量差；轴或轴承质量差；使用维护不当；安装不当；保管不当，受环境污染造成不良影响。南阳化工磁力泵化工泵填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质。
要想做好化工泵良好的密封在于维持“轴承效应”和”迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧，若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，较后导致烧轴和出现严重磨损。因此，我们需要经常对填料的压紧程度进行调节，使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料，较后将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
在化工泵的密封盖与甩油盘共同的地方设有环槽，可以使得密封盖壁上的液体沿着环槽流下，而不至流入密封盖与轴之间的间隙中。设计离心甩油密封装置时，应尽可能减少甩油盘与密封盖之间的径向间隙以及轴向间隙，以尽可能减少密封盖与轴之间的径向间隙。此时，密封盖的环槽应足够大，密封盖与甩油盘之间的甩油空间应足够大，回油通道应尽可能流通。甩油叶轮密封相当于在油盘的一面或两面配置若干片，寄托叶轮旋转时产生的鼓风作用，使泄出的润滑油随径向流动的气流甩向回流孔，从而减少了润滑油沿轴向外偏。当粘度增加时，化工泵的扬程曲线下降。
化工泵迷宫密封在实际应用中，因此产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用密封副(如轴和轴承压盖)配合间隙太大，而此间隙与密封效果成反比。配合面粗糙，明显的螺旋状车刀痕在有些情况下也加大了化工泵泄漏趋势。化工泵轴承室内润滑油注入量太多，其溢出压力**过了密封阻力。油窗或油位计安装位置有误，误导了人们对油室内润滑油量的正确判断，运转中油温的升高使其粘度降低，增加了化工泵泄漏的可能。回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障碍，使被阻滞的液体不能顺利返回而造成泄漏。化工泵密封形式主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。南京防爆化工泵
一直以来，腐蚀就是化工泵较麻烦的危害之一。南京防爆化工泵
小流量异音类似汽蚀声音，但有的较大，好象是石子甩到泵壳上似的。这主要是化工泵的位置设计问题。化工泵有时会出现滚动轴承异音，主要原因是因为新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出较低的嗡嗡声。此时轴承温度会升高。如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声。在滚动体与隔离架间隙过大时，运行中可发出较大的唰唰声。在滚动轴承内外圈滚道表面上或滚动体表面上出现剥皮时，运行中会发出断续性的冲击和跳动。如果滚动轴承损坏(包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈破碎等)，运行中有破裂的啪啪啦啦响声。南京防爆化工泵
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