宝鸡ZX型系列自吸式泵 服务为先 上海志力泵业供应

磁力泵维修要点和方法：（1）磁力泵轴折断：CQB型磁力泵的管道泵泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。（2）轴承损坏：CQB型磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，宝鸡ZX型系列自吸式泵，如遇泵断水或泵内有杂质，宝鸡ZX型系列自吸式泵，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，宝鸡ZX型系列自吸式泵，也会直接影响轴承的寿命，导致使用时间会很大缩短。泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称。宝鸡ZX型系列自吸式泵

化工泵的安装注意事项：1.按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。2.在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。3.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。4.泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配(公众号:泵管家)，且总长不能**过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。6.安装完毕，之后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。德阳不锈钢耐腐蚀化工泵化工磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点。

石油化工流程泵在石油化工企业中用量大，它与电动机和管路系统组成了完整的液体输送单元。石油化工生产中的原料、半成品和成品大多是液体，将原料制成产品时，需要经过复杂的工艺过程，泵起了提供压力及流量的作用。如果把管路比作人体的血管，那么泵就好比是人体的心脏。可见，泵如果不能正常工作，整个化工流程将无以为继。石油化工流程泵主要适应输送干净的或含有少量颗粒的、低温的或高温的液体。适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、**化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。石油化工流程泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。

磁力传动离心泵(简称化工磁力泵)是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，化工磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。化工泵无泄漏或少泄漏。

磁力泵的入门知识：磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。化工泵为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。宝鸡ZX型系列自吸式泵

多级磁力泵是磁力泵的一种。宝鸡ZX型系列自吸式泵

化工流程泵的冷却问题：1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。3.对于300℃以上的高温介质，不但泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封尽量采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。宝鸡ZX型系列自吸式泵

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